全自动封罐机制造时需要注意哪些事项呢？制造全自动封罐机注意事项：

        
 
1.封罐转盘每转1圈是12个工位（即12等分）。外购件表中所列分割器参数及减速及参数仅供参考，因为需要根据用户需要每分钟的产量来确定。
 
2.齿轮箱内经常保有一定量的黄油（二硫化钼润滑脂）。
 
3.黄油嘴美国班加油一次。
 
4.各向心轴承（6字头的）两面应有封油罩。
 
5.件号24＃的圆销Φ8应压入，再用薄弹簧钢片Z(平面磨床磨平后厚度d＝0.5±0.02)，用来调整间隙在d＝0.03-0.05之间，并常加油润滑。
 
6.滚针轴承和圆柱滚子轴承安装前，应在每圈涂满润滑油。
 
7.件号41＃平面轴承在使用中在也要加润滑脂。
 
8.封罐滚轮和滚轮轴的形状及结构仅供参考。
 
9.转盘材料韩国是用硬塑，环球是用胶木或铝合金板，要求一是不吸磁，二是易加工且保持精度，三是不变形，请合理选择。
 
10.不同直径的罐子，应用不同定位圆弧的转盘和压头。
 
11.电器、分割其、转位其、气缸的自动化协调生产动作用PLC控制，由电气工程师设计。
 
12.另加做一条无电机的输送带，作进口一边放空罐用，长2mm左右。
 
13.护罩及门可根据机座并参考录相做。
 
14.件号112＃转盘止点电子感光器总成，可在转盘下方的工作台上打空安装感应光电管，也可以参考本总图或录相做一支座安装，由电气工程师决定。
 
15.压罐气缸上下止点感应器总成，用气缸SDA80*65附带是电磁肝阴子取代，电气工程师知道。